除塵器是一種應(yīng)用比較廣泛的除塵設(shè)備。般有布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、電除塵器等。下面分別介紹布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、電除塵器的工作原理。
　　布袋除塵器在開始濾塵時(shí)，氣流和微小塵粒大部分從濾袋徑緯線間的空隙通過。隨著氣體不斷通過濾袋纖維間隙，粗粒徑的塵粒在濾袋纖維間隙不斷被截留，濾袋逐漸成為對(duì)粗細(xì)塵粒都的過濾材料。大量的塵粒被吸附于濾袋上形成“二次過濾介質(zhì)”，在這“二次過濾介質(zhì)”的粉塵層上出現(xiàn)以篩濾效應(yīng)為主的過濾作用，其中碰撞、鉤住、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)也同時(shí)有所增強(qiáng)。二次過濾介質(zhì)的存在使它具有較高的除塵效率。
　　脈沖除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，   先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。32型除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后   先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨(dú)立的除塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)除塵室輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)除塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該除塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以   濾袋外表面上的粉塵。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程度控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
　　電除塵器的種類和結(jié)構(gòu)形式很多，但都基于相同的工作原理。通常是由接地的板或管作除塵極（集塵極），在板與板中間或管中心安置依靠重錘張緊的放電極（電暈線），構(gòu)成除塵工作電極。工作時(shí)，在除塵器的兩極上通以高壓直流電，在兩極間維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)，含塵氣體進(jìn)入除塵器并通過該電場(chǎng)時(shí)，產(chǎn)生大量的正、負(fù)離子和電子并使粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)并在除塵極上沉積，從而達(dá)到凈化除塵的目的。當(dāng)除塵極上的粉塵層達(dá)到   厚度的時(shí)候，通過清灰機(jī)構(gòu)使灰塵落入灰斗中排出。靜電除塵的工作原理包括電暈放電、氣體電離、塵粒荷電、塵粒沉積、清灰等過程。